厨房防爆灯具原理？
防爆灯外壳是能承受内部易燃易爆性混合物的爆炸而不向外部传出爆炸能量的外壳。具有防爆外壳的电气设备称为外壳防爆型电气设备，是最常用、产量最多、适用性较广的防爆电气设备之一。
一般由隔爆外壳、电源连接件、透明件、盖板、紧固件、火花接合面等部件组成。防爆灯具内部的光源、电气元件、线路板、镇流器、变压器、逆变器及其他部件（简称电气部件）都是安装在壳内的。为了保证电气部件使用时的散热要求和便于检查、更换电气部件，在外壳上安装有透明件，透明件也是防爆型式的重要组成部分。外壳的结构应保证清洗时，不致使水进入灯具内部。为满足整体式产品或组合式产品的不同接线要求，在外壳上装有进线口（或接线盒子）或出线口。为了防止灰尘和非冲洗用的液体进入带电部件和接线部分，灯具带电部件和接线部分应装设盖板。对有多种安装方式的灯具，如吊式、吸顶式、壁式（仰光、俯光式）的灯具，应设有防止用户在进行某种安装时而无意把灯具带电部件或接线部分暴露在外的保护装置。
壳主要由玻璃、金属和塑料等组成。玻璃因具有良好的耐水、汽、酸、碱性能，绝缘性良好，透明度高，耐湿热性好，玻璃刚性大，热膨胀系数小，在高温下尺寸十分稳定，受振动时不易破损而常作为防爆灯具的透明件。常用玻璃材料有钢化玻璃、高硼硅酸盐玻璃和钠钙玻璃。对玻璃透明件还要求耐热冲击性能和耐寒性能优良。金属材料一般用于外壳、安装部件、接线端子、密封垫等。塑料因具有密度小，比金属轻得多；化学稳定性好，耐腐蚀性能优良，金属外壳产生的腐蚀问题几乎可以全部解决，无需维护；机械强度较高，刚度和硬度较高；绝缘性能优良等突出的优点，已被广泛地用于取代金属成为外壳材料。
壳上应设置与防爆要求相应的防水接合面。由于粉尘可以渗透到接合面的间隙中，因而已被紧固件挤紧（压紧）的粉尘在接合面之间产生导电性或电弧放电时能成为点燃源，因此对接合面的间隙和长度也有要求。防爆灯具外壳的隔爆结合面的间隙和长度应符合如下要求：当外壳容积大于0.1L时，隔爆外壳的螺纹结合面的有效长度不能低于13mm，间隙不得超过0.5mm。当外壳容积不大于0.1L时，螺纹的最小有效长度为9.5mm，间隙不得超过0.5mm。平面、止口及其他类似结合面的有效长度为12.5mm，间隙不得超过0.3mm。由于螺纹型防爆密封面的隔爆性能好，目前防爆电气设备的隔爆面多数是螺纹型的。为保证防爆电气设备的隔爆性能，保证隔爆面的粗糙度不超过6.3μm是十分必要的。通常螺纹隔爆面粗糙度为3.2μm及以下，平面隔爆为6.3μm及以下，这样即能保证隔爆性能，在国内现有工艺水平下也较易实现。采用平面型的隔爆面，由于加工困难，粗糙度达不到标准要求的设备在国内仍时有发现，这应引起重视。用户在使用中也应注意，螺纹隔爆面一般不准有刻痕，而平面隔爆面可允许有不超过粗糙度要求的刻痕，并可用磷化、涂油漆、喷铝和阳极氧化工艺进行修补。如刻痕已深，经处理后的有效隔爆结合面长度必须大于规定长度1/3以上。